成都航天承接的某型通信装备历经几年研制，于2022年5月进入批生产阶段。该型通信装备与公司传统产品相比，是从模拟通信技术到数字化网络通信技术在通信业务领域中的应用和创新。成都航天高度重视该型通信装备的生产研制，多次组织各部门开展专题会议，策划生产过程，研讨生产方案，力保生产计划实施。

不打无准备之仗

为全力保障某型通信装备项目生产任务，成都航天专门成立了由军品制造部调试团队、工艺团队、生产装配团队和后勤保障团队组成的一支专项生产队伍，成员均是各个团队的骨干，有航天通信技能高手、优秀共产党员、优秀员工、优秀青年，有从业几十年生产经验丰富的老师傅，有思想活跃快速成长的新生代能手。既能冲锋攻坚保证生产，又能在生产过程中发挥“传帮带”作用。

夯实工艺基石

产品各项技术功能的实现离不开装配工艺和装配技术的支持，装配作为生产制造的“地基”，需要按照工艺文件和图纸实施。工艺团队作为“领航员”需要对每个生产环节实时指导，全程为生产任务护航。为了保证生产进度，工艺团队与时间赛跑，争分夺秒编制工艺总方案和工艺文件。样机试制时，工艺团队与设计师反复沟通细节，不断修改工艺方案；全程扎在生产线上参与试制操作，与装配工人详细探讨，反复验证工艺方案的可行性，持续优化工艺方法；虚心请教专家组，不断总结经验，将意见和建议一一落实到工艺文件中。经过加班加点的多轮修订和完善，最终提前规定节点完成了工艺总方案和工艺文件编制，并顺利通过评审及鉴定，有效保障了生产任务的有序开展。

把稳装配钥匙

产品装配质量的高低直接影响功能的好坏，高质量、高效率、高实现度是一个装配团队作战能力核心的体现。为了确保产品功能的有效实现，装配团队与零部件毫厘的“公差”较劲，与机箱、背板的反复拆装比耐心，与单调枯燥的操作拼毅力。从晨光熹微到夜幕迟重，他们始终坚守在岗位上，认真研究从焊接到装配的每一个细节，“做到极致，便是成功”是装配团队每一位成员的信念。他们在追求极致中贯彻质量制胜的理念，高质高效完成了样件装配，为后续批生产顺利开展积累了大量的经验，奠定了坚实的基础。

抓好调试中枢

面对通信技术的快速发展和该型通信装备中新技术的应用，调试过程困难重重。面对此前从未涉足该技术领域的茫然，生产前，团队组织调试技术员开展了专业培训，查阅资料、了解产品、熟悉新设备，每个技术员几乎整天都投身在各类资料的海洋里，积极钻研。从“边学边做”到“边做边总结”，一遍遍推敲、验证和记录，调试团队快速积累了技术经验，啃下了调试过程中的第一块“硬骨头”。

该型通信装备类型多，每型功能各异，调测指标高达几百项，调测期间需要频繁换线，联调更是需要多人协同配合，光单套测试便需要几个小时，试验周期高达225小时且中间必须保持连续不断。面对繁琐而枯燥的调测过程，调试人员用不动如松的坚韧轮班上阵，集众人之力、克眼前之困。从摸着石头过河到踏浪前行，技术员经历了无数的困惑，指标测试过程中信号未通、板卡未识别、显示灯异常等等，但都没有困住他们灵活的思维和扎实的技术，生产过程中的这些技术“拦路虎”，反而让调试团队如“初生牛犊”般齐心上阵“打老虎”，将“拦路虎”一一攻克。

筑牢保障后盾

大到生产配件，小到夜班补给，生产环节中的每一个角落总能见到后勤保障团队的身影。他们也许是专项队伍里一个不起眼的存在，他们每天淹没在多、杂、碎的事情中，但只要有需要，无论是哪里总是及时地出现在背后，默默支持。

因疫情影响，有时导致配件到货周期延迟或缺件。到货时间的不确定性对生产造成了巨大的压力，生产过程一度开展艰难，保障生产节点压力巨大。专项团队根据配套的实时情况，不断重排工作计划、安排人员，每一个环节上的每一颗“螺丝钉”，他们各司其职、竭尽全力，和节点“抢时间”“挤时间”，抓好每一个细节，顶着巨大压力，迎难而上，团结协作，将时间一点点地追回来，将成绩一步步地干出来。

该型通信装备的落地打破了成都航天传统业务的束缚，进入阵地通信网络建设，拓宽了业务领域，实现从模拟通信领域到数字化网络通信领域的跨越，一系列新技术的应用也丰富了公司的技术类型，激发了技术业态活力。此次装备生产任务是一次艰巨的挑战，从硬件调试到软硬件联合调试，是对新技术的拓展、学习与积累，压力与困难增强了团队的凝聚力和战斗力，也锻炼了一大批技术人才，大幅提升了成都航天的调试生产能力水平，意义重大且影响深远。成都航天将继续保持攻坚克难的勇气、创新进取的锐气，圆满完成调试试验阶段各项任务，全力保障产品交付，在高质量发展的道路上高歌远航，为持续推动航天强国建设贡献坚定力量。

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